在焊机维修是为什么会经常遇到炸管，炸管是什么原因造成的，又如何避免那？
（1）软开关焊机的驱动波形，都是斜着上去，斜着下来。硬开关的波形就是像单管一样的波，直上直下的。吸收有问题会造成波形有尖峰。在维修时有的波形我们可能没见过，四组波形一致基本就没有问题。串在焊机主变初级上面那个互感线圈，通电前一定要检查，坏了会使主变吱吱响，还会炸IGBT模块。
（2）单板机就是焊机行业竞争加剧，用户图便宜的产物，除了自己店里卖出去的不得不修，靠修其他用户的单板机挣钱就饿死了，收不上价，还特别费工时，拆开外壳一般都是炸管。
（3）条件好的焊机维修，除了示波器，还有调压器，电阻箱。在维修时，用调压器加压，输出接电阻箱，用示波器检测主变初级波形，缓慢加压，如果波形不收窄，就立刻关机检查。带载波形不收窄，会炸管。有调压器可以看220,380的转换是否正常。双电源焊机，接380倍压时，底板电压为380v×1.45×2=1102伏，而底板的电解电容耐压值一般为450伏，两个电容串联起来耐压值只有900伏。IGBT大的耐压值才1200伏。一旦倍压，电解电容和管子都受不了，炸起来就会像放鞭炮一样，在通电时不要让自己脸部面对电解电容，IGBT这些易炸元件。
